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方圆钢

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   包钢钢联股份有限公司特钢分公司于1991年4月建成投产,并于2007年10月成为包钢钢联上市主体单位之一。公司通过ISO9001:2000标准质量体系认证和RUKAS国际标准质量体系认证;目前有棒材连轧生产线和120无缝钢管生产线两条生产线。具备年产60万吨的生产能力,其中:热轧圆钢、圆管坯、方钢及电极扁钢50万吨,无缝钢管10万吨,为包钢特钢生产基地。圆钢可生产汽车用钢、齿轮用钢、挖掘机链带用钢、液压支架用钢、法兰用钢、钢球用钢等优质碳素结构钢、合金钢、特钢产品,产品多次获得冶金产品实物质量金杯奖、产品卓越奖、自治区名牌产品等荣誉称号,系列产品已经广泛应用于一汽、二汽、重庆红岩汽车、郑煤机、张煤机、中石化、北京至石家庄国家电网等知名企业和国家重点工程,并出口德国、英国、印度、奥地利等国家。


   包钢特钢分公司棒材生产线采用高强度半连轧工艺,设备自动化装备水平较高,产品质量较好。产品主要生产规格在Φ50~Φ250 mm热轧圆钢、方钢及40余种规格热轧电解阴极钢棒。


   特钢分公司连轧生产线燃煤气加热炉分为步进式和推钢式,全部采用计算机控制烧钢,保证了钢坯加热质量。钢坯出炉后采用高压水除鳞,去除表面氧化铁皮,提高成品表面质量。开坯机采用Φ850mm二辊可逆式开坯机,可实现从圆坯φ180-φ390mm、方坯150×150mm-360×450mm等多个规格、形状的坯料的轧制。连轧机组采用Φ700mm×3+Φ550mm×4轧辊组合,轧机全部采用滚动轴承,全数字直流传动控制系统,液压调整,轧机弹跳小,产品精度高。热锯采用Φ2000mm/Φ1800mm移动、固定圆盘热锯四台,可实现任意长度切割,满足客户定尺长度要求。12米步进冷床两组,使圆钢能够得到充分的冷却,保证圆钢力学性能稳定。同时,还配备了与产品结构相适应的精整线,配备7个缓冷坑,满足特殊钢种的缓冷要求。压力矫直机和七辊圆钢矫直机,矫直质量好,产品表面质量和平直度均可符合标准、合同及出口产品要求。两台Ф50-Ф300mm圆钢砂轮磨削倒棱主机进行双侧倒棱,进一步改善表面质量和产品外观。采用WQYG05/30BT型抛丸机进行抛丸的工艺除净圆钢表面的锈层、氧化铁皮及其它非金属附着物,清理后圆钢表面完全呈现金属本色。相控阵超声探伤和漏磁探伤联合探伤,使产品质量进一步提升,为生产高钢级特钢精品奠定基础。

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